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钢筋弯箍机噪声产生的原因及其排除方法有哪些?
钢筋弯箍机开动之后,自动弯箍机价目表,由于各运动副之间作旋转或往复直线运动,周期地接触和分开,自动弯箍机型号齐全,它们之间由于相互运动而产生一定的振动。此外.钢筋弯箍机整个传动系统还会发生共振。因此,任何机床不管其结构如何合理、装配如何准确、操作如何得当,一经开动即会产生噪声。如果声音是有节奏的、和谐的,则属于正常现象,反之,如果声音过大,十分刺耳,自动弯箍机,则属于不正常现象。噪声是钢筋弯箍机发生故障的先兆,因此正确分析噪声产生的原因,对迅速找出故障并排除故障---。
钢筋弯箍机和其他机器一样,声音主要发生在传动部分.主轴箱、变速箱、进给箱等机构中的轴与轴承、互相啮合的齿轮、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等都是噪声产生的主要部位。在一般情况下,噪声随着温度的升高、负荷和磨损的增大、润滑---等而增大。
钢筋弯箍机日常维护保养
(1)数控弯箍机要安装在坚实的地面上,放里要平柱,铁轮前后要用三角对称.设备周围要有足够的场地。非操作者不要进人工作区城,以免扳动钢筋时被桩伤。
(2)严禁弯箍超过设备所规定直径的钢筋。如果弯箍未经冷拉或带有锈皮的锅筋,自动弯箍机厂家,必须鱿好防护眼镜。
(3)作业前后.应对润滑部位按周期进行润滑。
(4)齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期更换。
(5)每次工作完毕,应及时清除工作圈盘及插人座孔内的铁锈、杂物等。
(6)长期停用时.应在加工表面涂上防锈油脂,井存放在室内干澡通风处。
弯箍机系统在安装前应做好哪些准备工作?
(1)首先必须将弯箍机设备的液压系统图看清弄懂,以免将元件装错位置。
(2)对各液压元件进行清洗,并检查各元件的性能,如发现不符合图纸要求时,应立即更换。
(3)对系统中所采用的各种仪表应进行严格调试,以免在工作中指示失灵而造成事故。
(4)检查各密封元件是否符合液压系统的密封要求,以防止造成系统泄漏或混入空气和水分,影响系统的工作稳定性。
(5)检查油管是否完好,如发现损坏裂缝,腐蚀变色、内外凹凸不平,或弯曲部分的椭圆度10%以,均不能安装使用。
(6)所用油管都应用20%的---或---溶液进行酸洗后,再用温水清洗、凉干。
(7)认真查清各种泵、阀元件的进、回油口方位,以防安装错位而使系统动作失灵或造成事故。
(8)检查油泵和电动机的垫板及支座的安装精度(倾斜角不得大于0.1毫米以内),看是否符合技术要求,以防液压系统产生噪声、---和降低油泵的使用寿命。
(9)检查各阀类元件及弯箍机配油板的平面精度,看是否符合安装要求,如精度太差,应进行修磨或刮研平面后,方可安装。
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