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数控钢筋弯箍机加工原理
机械部分
数控钢筋弯箍机的机械部分分为三个部分。首先是钢筋的水平校直部分,这部分的主要功能是使弯曲的钢筋在一组主从动轮之间穿过,利用主从动轮之间的相互压力使钢筋在水平方向得以校直;其次是钢筋的垂直校直部分,其方法与水平校直相同;后进行钢筋成型及切断部分的设计,这部分的主要功能是将钢筋加工成型及切断。钢筋由两组主从动轮引入加工机,经过水平校直、垂直校直后,在扭头部分加工成型。两组主动轮之间由链轮连接,计量轮与光电编码器相连将钢筋进给的位移信息反馈给控制系统,同时扭头与角度传感器连接将扭转角度信息反馈给控制系统。
1钢筋进给部分
钢筋通常由圆盘的形式存放。在数控钢筋弯箍机中,钢筋的进给和校直是同时完成的。两组动轮将钢筋由外部带入并同时进行水平校直。其中第二组动轮由伺服电动机经过中间传动机构直接带动,一组动轮与第二组动轮之间由链轮进行连接,第二组动轮转动时同时用链轮带动一组轮转动,这样就可以实现将钢筋进给的任务。
2扭头与切断部分
扭头是钢筋加工的关键部分,钢筋终加工成型是由扭头部分完成的。钢筋弯曲的扭头是装在一个可活动盘上的,这个盘由两部分组成:一部分是处在盘一端的扭爪,钢筋的加工成型是通过扭爪对钢筋施加作用力来完成的。另一部分是轴心部分,扭爪在运动时是围绕轴心进行的。
如何保养以及存放数控弯箍机
1.应该放在干燥的房间内,避免放在潮湿的环境内,以避免数控弯箍机的线路受到影响。如果必须放在室外,那么我们需要放在平坦的地面上,并且需要用布盖住,以防数控弯箍机受潮。
2.应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,如果不调到怠速位置,会对发动机造成不---的伤害,各---杆置于空挡位置。
3.如果需要长期存放,必须在不使用之前进行保养,对其零部件有损坏的地方,需要进行更换,这样会使机器的寿命增长。
在上面提到的时候怎么进行对机器的保养呢,如果对机器按时保养,那么这样会延长机器的寿命,如果不按实际操作,设备的寿命会---减少。
自动钢筋弯箍机系统中压力不足怎么办
在自动钢筋弯箍机系统中产生这类故障的主要原因是:油液中有较多的空气,油泵输油率的脉动太大,自动钢筋弯箍机元件选用不当,溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与自动钢筋弯箍机元件固定不牢等造成。例如:
(1)吸油管太长(总长超过500毫米),吸油高度太大,使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高,辅助油泵供油量不够。或者油箱透气不好,油液粘度过高,自动弯箍机,或滤油器被杂质污物堵塞。
(2)吸油管密封---,油箱油面太低,使油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者油泵和油马达的制造低劣,流量脉动及困油现象---。
(3)电机轴与油泵轴的同轴度误差太大,或管路安装---,自动弯箍机厂家,油管太细长,弯头太多而又未加管夹,当管中流速较高时,自动弯箍机现货销售,即引起管道振动。
(4)溢流阀或其它阀的自然频率与油泵输油的脉动频率相近而产生共振,或者阀的阻尼孔太小,阀芯产生较大振动,引起油自动钢筋弯箍机力波动。
(5)由于滑阀碰撞阀体,或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声,这也是自动钢筋弯箍机系统产生---噪声和振动的主要原因。
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