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自动钢筋弯箍机系统中压力不足怎么办
在自动钢筋弯箍机系统中产生这类故障的主要原因是:油液中有较多的空气,油泵输油率的脉动太大,自动钢筋弯箍机元件选用不当,溢流阀的工作性能不稳定。也可能是管道与自动钢筋弯箍机元件固定不牢等造成。例如:
(1)吸油管太长(总长超过500毫米),吸油高度太大,使吸油阻力增加;另一方面也可能是油泵转速过高,辅助油泵供油量不够。或者油箱透气不好,油液粘度过高,或滤油器被杂质污物堵塞。
(2)吸油管密封---,油箱油面太低,使油泵在吸油的同时吸进了大量空气。或者油泵和油马达的制造低劣,流量脉动及困油现象---。
(3)电机轴与油泵轴的同轴度误差太大,或管路安装---,油管太细长,弯头太多而又未加管夹,当管中流速较高时,即引起管道振动。
(4)溢流阀或其它阀的自然频率与油泵输油的脉动频率相近而产生共振,或者阀的阻尼孔太小,阀芯产生较大振动,引起油自动钢筋弯箍机力波动。
(5)由于滑阀碰撞阀体,或者阀芯碰撞阀座所产生的撞击声,这也是自动钢筋弯箍机系统产生---噪声和振动的主要原因。
自动钢筋弯箍机系统中压力不足的排出方法
(1)检查吸油管长度或更换吸油管,修理电机和辅助油泵,或者更换粘度合适的油液和清洗滤油器。
(2)拧紧各管路接头,加足油箱油量,修理或更换主油泵及油马达内部的磨损零件。
(3)校正油泵和电机轴的旋转中心,弯箍一体机,提高两轴的同轴度。重新排列管路,更换通径太小的压力油管并装置管夹。
(4)适当降低溢流阀的弹簧刚度,并适当加大阻尼孔尺寸,以减少共振和增加阀芯的稳定性。或者改进滑阀结构,适当延长换向时间。
(5)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽,或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和等吸振装置的消振措施。
自动弯箍机不能实现自动循环是何原由?
在自动弯箍机系统中产生这类故障,主要是控制信号未能正确发出或未能正确执行,大多与控制阀及其控制方法有关,其原因是:
(1)控制电路的电压过低,电磁铁吸引力不够,使行程开关或电磁换向阀失灵。
(2)阀类泄漏---或管道堵塞,或者杂质污物,锈迹的影响,弯箍一体机厂家,使阀芯磨擦阻力增大或被卡死不能动作。
(3)由于泵、阀等自动弯箍机元件装配---,引起系统---,油温升高,粘度降低,通过流阀的油液发生变化,使自动循环不能准确实现。
(4)由于配油板内的油路太多,有些油路槽长而封油带面积狭小,油路通道紊乱,弯箍一体机售价,当两板合拢时造成油孔和油槽错位。
(5)由于配油板面积太大,容易产生变形,很难---两块板面的平面度在误差范围以内。再加上两板中间的纸垫是按配油槽尺寸剪接的,弯箍一体机现货销售,在压力油的频繁冲击下,造成油槽之间油流互通,致使自动弯箍机系统动作错乱。
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