巨鹿县欧润机械制造厂提供钢筋弯箍机-钢筋弯箍机生产厂家-钢筋弯箍机型号齐全。
巨鹿县欧润机械制造厂钢筋弯箍机的装配顺序和方法
钢筋弯箍机大修的装配工艺过程
钢筋弯箍机大修的装配工艺过程包括三个阶段:装配前的准备阶段;部件装配和总装配阶段;调整、检验和试运转阶段。
(1)装配前的准备阶段
熟悉钢筋弯箍机装配图和技术要求,熟悉修理技术要求和有关说明及修理装配工艺文件。
确定装配方法、顺序、准备所需的工具、夹具、量具。
清理全部部件。配套齐全,对更换件、修复件进行检验。
对必须进行平衡试验的零部件进行平衡试验;有密封要求的零部件进行密封性试验;有试运转要求的部件作试运转。
大件和基础件问的拼装达到技术要求。
(2)部件装配和总装配阶段
将零件装成部件,按部件技术条件检验达到合格。
将部件和零件装配成一---整的钢筋弯箍机,达到零部件配套齐全,钢筋弯箍机定做定制,装配关系符合图样要求。
(3)调整、检验和试运转阶段
调整工作。检查钢筋弯箍机各机构之间工作的协调性。调整零件之间、部件之间及零部件之间的相互位置、配合间隙、结合松紧程度等,使其动作协调,运转灵活,安全---,---发生。
精度检验。包括几何精度检验和工作精度检验。
试运转。---运转试验和负荷试验。试验钢筋弯箍机的灵活性及振动、工作升温、噪声、转速、功率等性能和参数,检查其是否达到要求。
钢筋弯箍机经试车合格后,进行清理、喷漆、封油。
钢筋弯箍机测绘步骤
对钢筋弯箍机整体的了解和分析
(1)应该了解测绘钢筋弯箍机的任务和目的,决定测绘工作的内容和要求。如为了设计新产品提供参考图样,测绘时可进行修改;如为了补充图样或准备制作备件,测绘时必须正确、准确,不得修改。
(2)通过阅读有关的技术文件、资料和同类产品图样,以及直接向有关人员广泛了解使用情况,分析钢筋弯箍机的构造、功用、工作原理、传动系统、大体的技术性能和使用运转情况,并检测有关的技术性能指标和一些重要的装配尺寸,钢筋弯箍机型号齐全,如零件间的相对位置尺寸,---尺寸以及装配间隙等,钢筋弯箍机,为下一步拆装和测绘工作打下基础。
数控弯箍机空运转试验
( 1)从低速开始依次运转数控弯箍机主轴的所有转速档进行数控弯箍机主轴空运转试验,各级转速的运转时间
不少于5niin,高转速的运转时问不少于30min。在高速下运转时,数控弯箍机主轴的稳定温度如下:
滑动轴承不超过600度,温升不超过3000;滚动轴承不超过70度,温升不超过40度;其他机构的轴承温度不超过509度。在整个试验过程中润滑系统应畅通、正常并无泄漏现象。
(2)在数控弯箍机主轴空运转试验时,变速手柄变速---应灵活、定位准确---;摩擦离合器在合上
时能传递额定功率而不发生过热现象,处于断开位置时,数控弯箍机主轴能迅速停止运转;制动闸带松紧程度合适,达到数控弯箍机主轴在300r/min转速运转时,制动后数控弯箍机主轴转动不超过2一3r,非制动状态下制动闸带能完全松开。
(3)检查进给箱各档变速定位是否---,输出的各种进给量与转换手柄标牌指示的数值
是否相符;各对齿轮传动副运转是否平稳,应无振动和较大的噪声。
(4)检查床鞍与刀架部件,要求床鞍在床身导轨上,中、小滑板在其燕尾导轨上移动平稳,无松紧、快慢感觉,各丝杠旋转灵活---。
(5)检查溜板箱各---手柄---灵活,无阻卡现象,互锁准确---。纵、横向快速进给运动平稳,快慢转换---;丝杠开合螺母控制灵活;安全离合器弹簧调节松紧合适,传力---,脱开迅速。
(6)检查尾座部件的套筒由套筒孔内端伸出至大长度时无不正常的间隙和阻滞现象,手轮转动灵活,夹紧装置操作灵活---。
(7)调节带传动装置,4根带松紧一致。
(8)电气控制设备准确---,电动机转向正确,润滑、冷却系统运行---。
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