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数控弯箍机的控制系统
数控弯箍机调直系统特性︰
水平和垂直矫直的轮子,两套自动调整结合 4 牵引轮,进口伺服电机驱动,---矫钢实现高的准确性。
弯曲和剪切机制︰ 进口的伺服电机驱动,弯曲手臂在高速旋转和缩放,切削机理的高速剪切操作已完成,钢筋弯箍机供应商,---折弯精度。
控制系统︰ 外国的控制系统,---性高。控制系统的故障检测和报警功能。
可以设计任何形状的古代和现代的多达 60 角和配置文件的图形,可以存储超过数以十万计的不同的产品和存储图形库,这么多品种的大批量生产。
连续生产的任何形状的产品,而无需机械调整;在折弯角的修正案也不需要中断处理。
钢筋弯箍机的安装与调整
1.钢筋弯箍机要安装在混凝土基础上。事先将机座填平、放稳,钢筋弯箍机,然后安装承受架。承受架的中心要对中传送压辊、调直筒以及滑动刀台的中心线,导料槽用的角钢必须调整平直。
2.导料槽的托板与角钢、倾板之间要保持0.5--1.5毫米的间隙,要求料槽开合灵活。
3.钢筋圆盘的放盘架,要求放在离弯箍机5-8米的地方。
4.调直模的安装:一般弯箍机都备有两套调直模(亦叫调直块或甩直块),错位装在调直筒内。海套调直模有5个模块,都是用合金工具钢或硬质合金磨制而成的(也可用拔丝模改制)。其中一套调直模的内径为6毫米,可用于调直直径为0毫米以下的钢丝或冷拔丝;另一套调直模内径为10毫米,专门用来调直直径为6一8毫米的钢筋。gj6-4/8型弯箍机的调直模与调直筒的构造,安装调直模时,喇叭口要全部装在靠调直筒进料口的一端。
5.调整传送压辊:在传送压辊上有两种---不同的环形槽,互成菱形,便于钢筋通过并牢固地咬住钢筋。要根据钢筋的直径选择适当的压辊槽,钢筋弯箍机厂家,一般要求钢筋在夹紧后上、下辊之间要有3毫米左右的间隙。
设计数控钢筋弯箍机产品要考虑特点
数控钢筋弯箍机是指机械技术与微电子、传感监测、信息处理、自动控制和电力电子等技术,按系统工程和整体优化的方法,有机地组成重要技术系统。数控钢筋弯箍机系统和产品的通常结构是机械的,用传感器检测来自外界和机器内部运行状态的信息,由计算机进行处理,经控制系统,钢筋弯箍机型号齐全,由机械、液压、气动、电气、电子及其混合形式的执行系统进行操作,使系统能自动适应外界环境的变化。
设计数控钢筋弯箍机产品要充分考虑机械、液压、气动、电力电子、计算机硬件和软件的特点,充分发挥各自的特点,进行合理的功能搭配,构成一个---的技术系统,使得机械制造装备体积小、结构简化、原材料节约、---性和效率提高,从而实现机械制造装备精密化、化和柔性自动化。
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