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怎样才能保持钢筋弯箍机液压油的纯净?
在液压传动系统经常出现的故障中,有很多都是由于油中的杂质污物造成的,因此在日常工作中,保持油液的纯净,是维护液压设备的一项重要措施。
(1)钢筋弯箍机液压油库应设在环境不受污染的干净地方,全自动钢筋弯箍机型号齐全,盛放油的工具油桶、抽油器、漏斗等)应保持清洁干净。
(2)挡油板、盛油盆等要经常保持清洁干净,全自动钢筋弯箍机厂家电话,油箱要加盖密封,在箱盖上面要设置空气过滤器,以防止灰尘落入油池中,
(3)油箱中的油液,如果是间断使用,应根据具体情况(每隔半年或一年时间)更换一次油液。
(4)在更换油液时,应将油箱中积存的杂质污物清除干净,在向油箱加入新的油液时,应通过120目以上的滤油器。
(5)在液压系统中,应根据不同要求配置粗、精滤油器,并经常对滤油器进行检查清洗,发现损坏,应及时修理和更换。
(6)系统的管路一般应先用---清洗,然后再用钢筋弯箍机液压油清洗,全自动钢筋弯箍机厂家,务---保持清洁干净。
(7)油泵、控制阀等液压元件不应---拆卸。如必需拆卸时,应将拆下的零件放在干净的木板上,重新装配时要仔细进行清洗,并要防止碰伤和划坏运动件的配合表面,还要防止金属屑、棉纱等杂质混入系统之中。
数控弯箍机调整的目的是什么?主要包括哪些内容?
数控弯箍机在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低,性能变差。因此.为满足零件加工精度,不同切削方式与工艺操作的要求,使机床正常运转,就必须对数控弯箍机进行调整。
例如:高速切削时,主轴轴承间隙应适当调大以防止闷车;强力和断续车削时.为---足够的切削动力、刚性和减少振动,应适当调紧三角皮带、摩擦离合器和减小滑动面间隙;车削细长杆类零件时,要调整尾座与主轴轴线的位置精度来---零件的精度等。一台数控弯箍机的性能和加工零件的在很大程度上取决于数控弯箍机的及时与合理调整。
数控弯箍机调整的主要内容有:
(1)---运转精度的调整。
(2)---机床输出额定切削功率的调整。
(3)---和提高机床刚性,减少振动的调整。
(4)---工艺和操作要求的调整。
自动弯箍机的分类有哪几种?
一---箍机在无须工人参与下.能自动完成所有切削运动和辅助运动,一个工件加工完成后.还能自动重复进行,能自动地完成一次工作循环.但必须由操作者卸下加工完毕的工件.装上待加工的坯料并重新启动弯箍机.才能够开始下一个新的工作循环,这样的弯箍机称为半自动弯箍机。
自动和半自动弯箍机能减轻操作者的劳动强度,钢筋弯箍机,并能提高加工精度和劳动生产率.所以在汽车、拖拉机、轴承、标准件等制造行业的大批量生产中应用---广泛。
自动弯箍机的分类方法很多。按主轴的数目可分为单轴和多轴的,按结构形式可分为立式和卧式的,按自动控制的方式可分为机械、液压、电气和数字程序控制等。
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